2023年2月18～20日，第八期領軍家電行業(yè)高級研修班第三次課程以“供應鏈管理與質量可靠性”為主題，在福建泉州開展了為期3天的培訓。強化供應鏈管理、提升供應鏈韌性和安全，強化質量成本效益創(chuàng)新，打造企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)在當前國內外復雜嚴峻環(huán)境中取得競爭優(yōu)勢的必修課。

本次培訓中，通過理念闡述、企業(yè)案例和實戰(zhàn)演練培訓，供應鏈專家趙永東介紹了供應鏈管理概覽、財務回報，庫存控制、工廠供應鏈控制方法和關鍵績效指標?？煽啃詫＜翼n俊仙系統(tǒng)講述了家電產品全壽命周期質量可靠性提升方法論、相關流程，以及高效實用的可靠性工程管理和智能化時代的數據分析、挖掘、利用方法，讓學員們深受啟發(fā)，受益匪淺。

 

讓供應鏈更有競爭力

近年來，新冠肺炎疫情對全球供應鏈的沖擊讓供應鏈的韌性和安全問題受到前所未有的重視，給企業(yè)供應鏈管理帶來全新的挑戰(zhàn)。為此，家電研修班首次開設供應鏈管理課程。

趙永東首先讓學員們提出自身工作中面臨的供應鏈問題，發(fā)現所有學員企業(yè)或多或少存在交期不準、交期太短、插單、設計變更、交付質量問題、配件采購周期長、大宗材料價格變動等問題。在當前存量市場競爭中，如果能更好地解決這些問題，就能提升供應鏈效率，降低成本，讓供應鏈更有競爭力。改善供應鏈的價值在于提升資金周轉率，降低經營風險，提升資本回報率，降低成本，實現盈利增長。

在系統(tǒng)介紹了供應鏈、庫存持有成本、庫存周轉率（ITO）、庫存周轉率與資產回報率（ROA）的關系、及時交貨率（OTD）、呆滯庫存比率、供應商管理庫存比例（VMI）、生產及時達成率、成品半成品庫存比例等概念后，趙永東指出，供應鏈中有“牛鞭效應”，即需求端的一點變化會帶來供應端的很大變化，并非一味降庫存就是正確的，要統(tǒng)籌考慮在滿足按期交貨的前提下降低供應鏈總成本。工廠供應鏈通常有兩種控制方法——按庫存模式（推動模式）和按訂單模式（拉動）模式，多數企業(yè)為推動和拉動相結合的模式。要根據產品特點有針對性地對工廠供應鏈進行設計，找到推動和拉動模式的結合點，既滿足客戶需求，又規(guī)避企業(yè)運營中的風險。對需要采購的物料要進行分類管理，不同的物料采取不同的采購交貨和庫存控制策略。

為讓學員更好地理解供應鏈管理的各種概念，趙永東組織學員分組進行了3輪補貨策略沙盤演練，模擬貿易公司的經營情況，采購產品、選擇供應商并進行銷售。市場需求及物流情況通過擲骰子來決定（表示不確定性），每輪比賽的條件有所變化。身臨其境的演練及比賽讓學員們全情投入，很好地體會了如何在各種不確定性中把握確定性，通過調整經營、采購和庫存策略為企業(yè)贏得更大利潤。

 

實現高效實用的質量可靠

2023年2月初，《質量強國建設綱要》正式發(fā)布，質量推動經濟社會發(fā)展的作用更加突出，質量強國已然上升為國家戰(zhàn)略。同時，新一輪科技革命和產業(yè)變革深入發(fā)展，引發(fā)質量理念、機制、實踐的深刻變革；市場競爭激烈，新品層出不窮，研發(fā)周期縮短，客戶對質量和體驗的要求越來越高，家電企業(yè)發(fā)展面臨許多新的質量課題。

可靠性指產品出廠后的質量，產品生命周期的質量問題就是可靠性問題?？煽啃怨こ棠軌驇椭髽I(yè)通過數據分析、建模、建立故障模式庫等方法，在短期內找到并解決產品自身存在的缺陷，實現高質量、低成本、高可靠性的產品設計。韓俊仙指出，在數字化時代，經典可靠性理論及健壯設計也要與時俱進，通過經典可靠性+健壯設計+過程控制及數據分析挖掘融合，可實現高效實用的質量可靠性，實現質量、成本、效益兼顧。

韓俊仙系統(tǒng)介紹了高效實用的質量可靠性工程，包括質量與可靠性的關系、可靠性工程的新內涵、可靠性發(fā)展趨勢、可靠性度量指標，健壯設計的定義及特點、健壯/正向設計流程、方法及案例，以及如何通過快速可靠性提升反哺設計、DOE/參數設計模擬演練、務實的產品可靠性和壽命的驗證和評估方法、可靠性提升之根因分析階段主要工具方法等。

韓俊仙通過具體案例強調，讓產品少生病、少失效，“優(yōu)生”是關鍵，必須關口前移，讓產品“生而健壯”，設計決定了產品固有質量可靠性水平，決定了80%的質量和70%的成本。優(yōu)秀企業(yè)通過健壯設計，可以實現用三流的元器件生產出一流的產品。因此，質量部門應該去中心化，研發(fā)人員也必須了解質量和可靠性。高效實用的可靠性流程及方法，應與研發(fā)流程有機融合。為讓學員更好地理解和體會課程所學概念，韓俊仙還讓學員們分組進行折紙飛機、拋射器小實驗，指導學員通過建模演練尋找紙飛機參數、拋射器停止角和發(fā)射角最佳參數組合，理解建模實現設計優(yōu)化的作用和價值。

 

實地考察深入交流借鑒

為使學員深入體會所學內容、相互借鑒優(yōu)秀管理經驗，進一步加強學員企業(yè)間的交流和互動，課堂學習結束后，2月20～21日，由中國家用電器協(xié)會秘書長王雷帶隊，研修班組織八期學員及部分前幾期老學員開展國內企業(yè)游學活動，前往九牧集團和福建賽特新材股份有限公司參觀并交流。

九牧集團創(chuàng)立于1990年，目前是國內最大的衛(wèi)浴企業(yè)，全球設有16個研發(fā)中心，在國內外有15個工廠。2022年，九牧集團實現逆勢增長，營業(yè)收入達180億元，同比增長超過20%。學員們參觀了位于泉州南安的九牧集團總部及旗下泉州科牧5G智能馬桶工廠。

據九牧集團供應鏈質量總監(jiān)吳兵章介紹，九牧實施卓越經營的4P大質量體系（JMOS）建設，以塑造九牧文化和價值觀為基礎，導入創(chuàng)新集成研發(fā)（MP+IPO）、全面推行九牧顧客感知質量評審（JCPA）、魅力質量調研（SPEAL），建設服務質量保證體系（SQAS）、九牧卓越運營系統(tǒng)（JPS）、制造自主保證體系、五星班組、精益六西格瑪、供應鏈卓越運營系統(tǒng)（sJPS）、卓越績效管理模式（PEM），實現從產品質量和經營質量蛻變，最終目標是達成世界級的卓越經營。2022年投產的科牧5G智能馬桶工廠是全球首個5G智能馬桶工廠，通過5G+MES+中央供料系統(tǒng)、5G+機器人精準抓取、5G數智立庫、5G+膜內視覺檢測、5G+MES+中央供料系統(tǒng)、5G可視化監(jiān)控、5G+AGV、5G智能注塑、數字化注塑工藝品質技術、5G+機器人自動刷圈等的應用，工廠生產效率提升67%，物流效率提升45%，綜合效率提升37%，良品率由95%提升到99.8%，設備綜合利用率（OEE）提升25%。九牧集團產品范圍已從傳統(tǒng)衛(wèi)浴領域拓展到智能家居，通過自建和收購，實現從大眾、中高端到高端、頂奢全方位品牌布局。

王雷表示，九牧的發(fā)展思路、發(fā)展理念、品牌打造、產品深耕、大質量體系、數字化建設等值得學習和借鑒。