摘要

　　2016年11月6~20日，筆者參加了工信部組織的“家用電器行業(yè)智能制造高級培訓(xùn)班”，此次在德國為期兩周的培訓(xùn)，令人印象深刻，收獲很大。

　　2016年11月6~20日，筆者參加了工信部組織的“家用電器行業(yè)智能制造高級培訓(xùn)班”，此次在德國為期兩周的培訓(xùn)，令人印象深刻，收獲很大。

　　正如此次培訓(xùn)的德國合作方??吉森大學(xué)的Bohnet教授所說：“當(dāng)代中國和德國有很多相似的地方，比如中華人民共和國和聯(lián)邦德國都是1949年建立，中國和德國都有國土分裂的經(jīng)歷，兩國都有當(dāng)代經(jīng)濟騰飛的突出階段?！币苍S正是因為種種相似之處，中國人特別愿意從德國工業(yè)發(fā)展過程中找到一些值得借鑒的方法，以期助自身成功。

　　通過此次培訓(xùn)課程，特別是對德國社會、政治和經(jīng)濟體制的框架性認(rèn)識，以及對德國工業(yè)4.0概念的提出過程和實際操作的大致了解，筆者對中國向德國的學(xué)習(xí)產(chǎn)生了另一個維度上的認(rèn)知：中國在研究德國工業(yè)的時候，不能只抱著一種copy(復(fù)制)的態(tài)度，更不能內(nèi)心只以最短的時間和路徑獲得成功為目標(biāo)。

　　我們在觀摩和鑒賞“他山之石”時，不是為了造出一把“一模一樣”的工具，而是應(yīng)該總結(jié)和提煉它之所以能被德國鑄造出來，并且?guī)椭聡伴_疆?dāng)U土”的環(huán)境、條件和過程，通過尋找內(nèi)在的邏輯，進而考慮中國是否可以創(chuàng)造一個適合自己的“攻玉之匙”，并且讓它造得順利、使得順手。

　　事實上，在去德國之前，筆者進行了充分的思想準(zhǔn)備和心理建設(shè)，要通過培訓(xùn)實現(xiàn)兩方面的收獲：一是全面了解德國工業(yè)4.0提出的背景和目標(biāo);二是盡可能的收集關(guān)于德國工業(yè)4.0提出至今，德國在工業(yè)企業(yè)中推進智能化改造的進展，特別是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)方面的最新信息。

　　但是，經(jīng)過兩周的培訓(xùn)，筆者發(fā)現(xiàn)，要想找到這些問題的答案并不容易。

　　首先，德國提出工業(yè)4.0的核心目的是保持或者提升德國工業(yè)制造的全球競爭力。

　　2011年，漢諾威工業(yè)研究院第一次提出了工業(yè)4.0的概念。2013年4月，在漢諾威工業(yè)博覽會上，工業(yè)4.0正式以德國國家戰(zhàn)略的形象出現(xiàn)在世界面前。

　　德國自19世紀(jì)中期確立了從農(nóng)業(yè)向工業(yè)化改革的發(fā)展道路，并自此建立了工業(yè)立國的核心戰(zhàn)略，150多年以來，德國一直將工業(yè)制造視為最重要的競爭要素。

　　由于德國長期形成的嚴(yán)謹(jǐn)行為風(fēng)格，在不斷夯實工業(yè)基礎(chǔ)的同時，也給本國工業(yè)界帶來了“過于保守”的氣質(zhì)，德國工業(yè)界乃至政府都認(rèn)為這樣的思維方式逐漸限制了德國制造業(yè)的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新空間，從而影響到德國制造的全球競爭力。

　　如果不能充分理解德國國情，就無法真實了解其提出工業(yè)4.0的目的。但是，不要以為德國工業(yè)“落后”了，德國人是要通過信息技術(shù)為制造業(yè)插上“想像的翅膀”，以保證他們在未來繼續(xù)和永久性地領(lǐng)先。

　　在這一點上，中國的情況則完全不同。中國的工業(yè)基礎(chǔ)相對差很多，所以在針對“智能制造2025”的升級中，很多中國企業(yè)可以用“推倒重來”的形式，利用最先進的自動化工業(yè)技術(shù)全新設(shè)計工藝流程，打造新一代制造業(yè)。當(dāng)然，這也是中國的優(yōu)勢，中國制造業(yè)歷史包袱更少，彎道超車的可能性更大。

　　中國與德國工業(yè)基礎(chǔ)的起點不同，這決定了德國目前針對工業(yè)4.0所做的具體工作(比如大量的基礎(chǔ)性研究)，并不是中國企業(yè)最迫切的。如果中國企業(yè)想通過從德國的工廠或者生產(chǎn)線上直接copy一套標(biāo)準(zhǔn)，就直接完成自身向先進制造轉(zhuǎn)型升級，非常不現(xiàn)實。

　　其次，現(xiàn)階段，德國正將更多的精力投入基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵問題的研究上。

　　德國工業(yè)基礎(chǔ)相對扎實，特別是在機械化和自動化的程度上，綜合水平較高。因此，目前德國工業(yè)界對于工業(yè)4.0的實施，并沒有如中國一般大規(guī)模地進行生產(chǎn)線改造。

　　據(jù)了解，在政府層面上，德國聯(lián)邦政府目前主要是組織研究機構(gòu)在工業(yè)企業(yè)范圍內(nèi)展開調(diào)查，研究怎么樣通過有效的資助方案，推動和促進工業(yè)4.0的發(fā)展。比如，弗勞恩霍夫研究院正在開展一個項目，共有661家德國企業(yè)參與其中，進行實驗，提出各自對工業(yè)4.0的需求、意見和建議。

　　從企業(yè)層面，由于并沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)線改造標(biāo)準(zhǔn)，德國制造企業(yè)多根據(jù)各自身產(chǎn)品的特點和發(fā)展需要，在完善工業(yè)自動化的基礎(chǔ)上，進行個性化的工業(yè)4.0升級改造。

　　從技術(shù)層面上，此次專門安排了與德國電子工程師協(xié)會(VDE)的交流。據(jù)介紹，VDE的實驗室正在全面開展物聯(lián)網(wǎng)家電在通訊安全上的測試。而安全，也是德國民眾和社會最關(guān)心的。

　　作為康德和黑格爾的故鄉(xiāng)，德國最不缺少的就是批判與辯證思維，他們對待工業(yè)4.0也是如此。萊茵美茵應(yīng)用科技大學(xué)的Fechter教授介紹說，工業(yè)4.0有3個層次的發(fā)展目標(biāo)。第一層是運用信息物理系統(tǒng)技術(shù)(CPS)實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化;第二層將CPS技術(shù)運用到生產(chǎn)制造系統(tǒng)，實現(xiàn)制造智能化;第三層則是通過互聯(lián)網(wǎng)和云計算、云平臺，實現(xiàn)企業(yè)運營、服務(wù)和物流的全面智能化，最終形成新的需求和服務(wù)。Fechter教授說：“這些目標(biāo)連同工業(yè)4.0的概念，一提出就受到很多批判。工業(yè)4.0中提出了過多的建議，但實際可操作的應(yīng)用內(nèi)容很少。工業(yè)4.0提出的終極目標(biāo)中，智能產(chǎn)品和智能生產(chǎn)線的自我管理，以及訂單和需求的自動形成等，目前都是無法實現(xiàn)的。與前三次工業(yè)革命相比，所謂第四次工業(yè)革命，尚無結(jié)果就先給出了定義，如果現(xiàn)在按照‘定義’去落實，未來的結(jié)果存在很多不確定性(可能實現(xiàn)，也可能實現(xiàn)不了)。”所以，F(xiàn)echter教授認(rèn)為，現(xiàn)階段進行充分的基礎(chǔ)性研究非常重要。

　　第三，德國對工業(yè)4.0的推進與中國制造業(yè)改造升級的著力點完全不同。

　　雖然此次培訓(xùn)安排的實際工業(yè)生產(chǎn)線的參觀相對單薄，但是憑借與各位教授和講師的交流，以及對MAN汽車生產(chǎn)線、徠卡工廠的參觀，特別是結(jié)合中國家用電器協(xié)會此前對德國博西家電工廠和海爾、老板、方太和加西貝拉等國內(nèi)企業(yè)的實際考察，筆者還是明確地感覺到，德國對于工業(yè)4.0實施的幾個著力點，與中國企業(yè)完全不同。

　　首先，德國強調(diào)能源綜合利用。由于能源相對匱乏，2020年還將關(guān)閉全部核電站，德國將制造企業(yè)的升級著力點首先放在了能源效率的提高上，無論對生產(chǎn)流程的集成改造，還是自動化程度的提高，都以實現(xiàn)全面節(jié)能為重要原因之一。

　　其次，德國重視對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。德國企業(yè)的自動化程度本來就高，現(xiàn)在著手進行的智能化改造，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及，減少人為干預(yù)環(huán)節(jié)，進而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，最終提高生產(chǎn)效率。

　　另外，全面保證勞工的工作強度和相關(guān)利益，也是德國實施工業(yè)4.0的著力點之一。20世紀(jì)50年代，德國聯(lián)邦財政部長路德維希提出施行社會市場經(jīng)濟制度，這一制度模式延續(xù)至今。社會市場經(jīng)濟制度具有3個特征。一是要自由競爭(反壟斷)，二是員工與雇主共同參與公司決策，三是社會保障必須要健全。所以，工業(yè)4.0的提出，最大的任務(wù)就是要保證勞動者的權(quán)益。通過智能化改造，降低工人的勞動強度和危險性，最終實現(xiàn)減少低效勞動，提高高效勞動比例的目標(biāo)。

　　第四，德國為發(fā)展工業(yè)4.0提供了相對健全的投融資機制、研究機構(gòu)和項目運作機制、人才培養(yǎng)機制。

　　工業(yè)4.0需要各部門合作進行，這在德國早有共識。德國聯(lián)邦政府通過經(jīng)濟部、教育科技部制定了“高新技術(shù)戰(zhàn)略”，要求聯(lián)邦政府明確提出戰(zhàn)略要點，以及執(zhí)行的關(guān)鍵點。據(jù)了解，目前，德國政府已經(jīng)通過一系列的項目，與各類協(xié)會、機構(gòu)和大學(xué)合作，對工業(yè)4.0相關(guān)的各個環(huán)節(jié)展開研究。值得一提的是，政府還對各類基礎(chǔ)研究立項提供免費咨詢，避免項目重復(fù)。

　　在德國開展的這些項目中，無論與德國國家工程院(acatech)或是弗勞恩霍夫研究院合作進行的關(guān)于工業(yè)4.0的政策性和基礎(chǔ)性研究，還是與大學(xué)或者科技機構(gòu)合作的創(chuàng)新技術(shù)研究，再或者是與各類基金會合作的針對各方面的資助項目等，都有一些鮮明的“德國特點”??投融資和責(zé)權(quán)利非常明確，很少需要擔(dān)心利益分配或發(fā)生爭執(zhí)。同時，聯(lián)邦政府通過工會、協(xié)會、科研機構(gòu)等組織，對整體工業(yè)4.0的發(fā)展進行協(xié)調(diào)，保證各方面互相合作，共享研究動向和成果。

　　根據(jù)培訓(xùn)過程中的信息總結(jié)，德國聯(lián)邦政府通過頂層設(shè)計，在政府層面上對工業(yè)4.0的推進分配了3個管理職能系統(tǒng)??技術(shù)研究系統(tǒng)、政治系統(tǒng)和市場化發(fā)展系統(tǒng)。這3個主管部門聯(lián)合之下又分成不同的工作組，涉及標(biāo)準(zhǔn)化、研究和創(chuàng)新、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接安全化、法律框架和保護、大學(xué)教育/職業(yè)教育/繼續(xù)教育、新需求和研究、示范效應(yīng)和新成果的發(fā)表和共享等。

　　最后，德國對電子行業(yè)的專項人才培養(yǎng)異常重視，這也體現(xiàn)出這個歐洲工業(yè)強國對工業(yè)發(fā)展的遠(yuǎn)見卓識。據(jù)介紹，早在10年前，德國政府發(fā)現(xiàn)本國電子行業(yè)的專業(yè)人才出現(xiàn)下降和斷層的現(xiàn)象，為此提出了針對高等教育的“雙元制”教育機制。學(xué)生、企業(yè)和大學(xué)之間形成一種三角合作關(guān)系：學(xué)生入學(xué)時即與企業(yè)簽訂勞動合同，同時學(xué)生在大學(xué)進行入學(xué)注冊，學(xué)校與企業(yè)簽訂協(xié)議。在“雙元制”體系下就讀的學(xué)生，每周有2天在工廠和企業(yè)實習(xí)，3天在大學(xué)上課，畢業(yè)后就擁有直接上崗的能力。在這樣的機制下，聯(lián)邦政府為高校提供補貼，各高校根據(jù)實際情況確定學(xué)費標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生自主選擇“雙元制”專業(yè)。必須要強調(diào)的是，德國的高校是典型的“寬進嚴(yán)出”，因此，“雙元制”系統(tǒng)下的學(xué)生課業(yè)負(fù)擔(dān)和壓力非常大，當(dāng)課目考試不及格超過規(guī)定次數(shù)時，將終身無法獲得該專業(yè)的文憑。這也是為什么目前選擇“雙元制”的學(xué)生在德國的比例仍沒有超過5%。

　　以上的種種機制和平臺非常有效，對德國工業(yè)企業(yè)的技術(shù)進步有非常大的支撐作用。特別是德國政府在工業(yè)管理上的思路和總體規(guī)劃設(shè)計，縝密而和邏輯性強，值得中國學(xué)習(xí)。